In xốpCòn được gọi là in xốp ba chiều, vì hiệu ứng sau ép nên rất giống với đổ xô hoặc thêu theo kiểu ba chiều độc đáo, có độ đàn hồi tốt và cảm giác mềm mại. Do đó, quy trình này được sử dụng rộng rãi trong in quần áo, in tất, in khăn trải bàn và lĩnh vực in mảnh cho các mục đích khác.
Nguyên liệu chính của in xốp: nhựa nhiệt dẻo, chất tạo bọt, chất tạo màu, v.v.
Lấy in xốp quần áo và in xốp tất làm ví dụ, nguyên tắc quy trình tạo bọt được sử dụng là tạo bọt vật lý. Khi nhựa vi nang trộn vào bột in được đun nóng, dung môi nhựa tạo thành khí, sau đó trở thành bong bóng và thể tích tăng theo. Đây là nguyên tắc in xốp mà chúng ta thường tiếp xúc.
Yêu cầu mẫu cho in xốp
(1) Hiệu ứng in tạo bọt, thích hợp cho các sản phẩm dệt kim, cũng có thể thiết kế trên các mảnh cắt quần áo, và cũng có thể kết hợp với các mẫu phẳng khác không cần tạo bọt để tạo thành một bộ mẫu in. Phác thảo đường viền ba chiều trên mẫu phẳng chung. Hoặc sử dụng in xốp trên những phần nổi bật chính của mẫu phẳng để tạo hiệu ứng nhẹ nhõm cho mọi người.
(2) Trên các mảnh quần áo, không gian dành cho thiết kế in xốp có thể lớn hơn. Nó không bị giới hạn bởi kích thước của khu vực và nguồn sáng của màu sắc. Đôi khi tất cả các mẫu trên tờ giấy đều được in xốp và hiệu ứng ba chiều rất rõ ràng, như họa tiết hoạt hình trên áo trẻ em, nhãn hiệu quảng cáo, v.v.
(3) Các họa tiết in xốp trên vải in chủ yếu nên rải rác và nhỏ, tạo cho người nhìn cảm giác như đang thêu. Nếu diện tích quá lớn sẽ ảnh hưởng đến cảm giác cầm tay. Nếu diện tích quá nhỏ thì hiệu quả tạo bọt sẽ không lý tưởng. Màu sắc không nên quá tối. Màu sáng trắng hoặc trung bình là phù hợp.
(4) In tạo bọt nên được sắp xếp ở lần in màu cuối cùng khi nhiều bộ màu được in cùng nhau, để không ảnh hưởng đến hiệu ứng tạo bọt. Và nên sử dụng trục lăn nguội để tránh tình trạng in lưới dán tường.
Mặc dù công nghệ in xốp đã có lịch sử lâu đời nhưng với sự phát triển không ngừng của các sản phẩm dệt may mới, công nghệ in xốp đã phát triển vượt bậc. Nó đã phát triển một mô hình lấp lánh trên cơ sở bọt đơn màu trắng và bọt màu ban đầu. In bọt ngọc trai, in bọt ánh sáng vàng và in bọt ánh sáng bạc và các công nghệ khác có thể làm cho hàng dệt không chỉ có hiệu ứng in xốp ba chiều mà còn tạo ra cảm giác nghệ thuật quý giá và trang nhã của đồ trang sức hoặc đồ trang sức bằng vàng và bạc.
Trình tự in tạo bọt: in lụa tạo bọt → sấy ở nhiệt độ thấp → sấy khô → tạo bọt (ép nóng) → kiểm tra → thành phẩm.
Nhiệt độ tạo bọt ép nóng: thường là 115-140 ° C, thời gian được kiểm soát đại khái trong 8-15 giây là thích hợp. Nhưng đôi khi do công thức bột tạo bọt khác nhau nên áp suất của máy ép có thể sử dụng linh hoạt.
Những lưu ý khi in xốp: Sau khi miếng in xốp trên tấm in được in lụa, bề mặt in cần tạo bọt không được nung ở nhiệt độ cao trong thời gian dài, nếu không sẽ tạo bọt không đều và lỗi in do gia nhiệt sớm . Khi sấy, nó thường được kiểm soát trong khoảng 70 ° C và máy sấy không nên ở cùng một bộ phận in xốp trong thời gian dài để nướng.
Tỷ lệ chất tạo bọt trong bột in tạo bọt phải được kiểm tra theo chất liệu thực tế của nhà cung cấp vật liệu in. Khi cần tạo bọt nhiều, hãy thêm nhiều chất tạo bọt hơn với lượng thích hợp và giảm lượng thích hợp khi lượng bọt ít. Khó có thể đưa ra một công thức định trước, hơn nữa là sự tích lũy kinh nghiệm vận hành và công nghệ!
Thời gian đăng: Jun-01-2023
