In bọtCòn được gọi là in xốp ba chiều, do hiệu ứng sau in, nó rất giống với in nhung hoặc thêu, mang lại phong cách ba chiều độc đáo, độ đàn hồi tốt và cảm giác mềm mại. Do đó, quy trình này được sử dụng rộng rãi trong in ấn quần áo, in tất, in khăn trải bàn và các mục đích in khác.
Nguyên liệu chính của in xốp: nhựa nhiệt dẻo, chất tạo bọt, chất tạo màu, v.v.
Lấy ví dụ về in xốp quần áo và in xốp tất, nguyên lý tạo bọt được sử dụng là tạo bọt vật lý. Khi nhựa vi nang trộn vào bột in được đun nóng, dung môi nhựa tạo thành khí, sau đó trở thành bong bóng, và thể tích tăng lên tương ứng. Đây chính là nguyên lý in xốp mà chúng ta thường gặp.
Yêu cầu về mẫu in xốp
(1) Hiệu ứng in nổi bọt, thích hợp cho các sản phẩm dệt kim, cũng có thể được thiết kế trên các mảnh vải cắt may, và cũng có thể kết hợp với các họa tiết phẳng khác không cần tạo bọt để tạo thành một bộ họa tiết in. Phác thảo đường nét ba chiều trên họa tiết phẳng tổng thể. Hoặc sử dụng in nổi bọt trên các phần nổi bật của họa tiết phẳng để tạo hiệu ứng nổi bật.
(2) Trên các sản phẩm may mặc, không gian thiết kế in xốp có thể rộng hơn. Không bị giới hạn bởi kích thước vùng in và nguồn sáng màu. Đôi khi tất cả các họa tiết trên tấm vải đều được in xốp, hiệu ứng ba chiều rất rõ ràng, chẳng hạn như họa tiết hoạt hình trên áo trẻ em, nhãn hiệu quảng cáo, v.v.
(3) Hoa văn in bọt trên vải in nên chủ yếu là hoa văn rải rác và nhỏ, tạo cảm giác như thêu. Nếu diện tích quá lớn sẽ ảnh hưởng đến cảm giác tay. Nếu diện tích quá nhỏ, hiệu ứng tạo bọt không lý tưởng. Màu sắc không nên quá tối. Màu trắng hoặc màu sáng trung bình là phù hợp.
(4) Khi in nhiều bộ màu cùng lúc, nên sắp xếp in bọt ở lần in màu cuối cùng để không ảnh hưởng đến hiệu ứng tạo bọt. Nên sử dụng tấm ép lạnh để tránh làm dính keo in vào thành khuôn.
Mặc dù công nghệ in xốp đã có lịch sử lâu đời, nhưng với sự phát triển không ngừng của các sản phẩm dệt may mới, in xốp đã có những bước tiến vượt bậc. Trên cơ sở bọt trắng đơn và bọt màu ban đầu, nó đã tạo ra những hoa văn lấp lánh. In xốp ánh ngọc trai, in xốp ánh vàng và in xốp ánh bạc cùng các công nghệ khác có thể làm cho hàng dệt may không chỉ có hiệu ứng ba chiều của in xốp mà còn tạo nên vẻ đẹp nghệ thuật quý giá và thanh lịch như trang sức vàng bạc.
Trình tự in bọt: in lưới bùn tạo bọt → sấy nhiệt độ thấp → sấy → tạo bọt (ép nóng) → kiểm tra → thành phẩm.
Nhiệt độ tạo bọt ép nóng: thường là 115-140°C, thời gian nên được kiểm soát khoảng 8-15 giây. Tuy nhiên, đôi khi do công thức bột tạo bọt khác nhau, áp suất của máy ép có thể được sử dụng linh hoạt.
Lưu ý khi in xốp: Sau khi in lụa keo in xốp lên tấm in, bề mặt in cần tạo bọt không được nung ở nhiệt độ cao trong thời gian dài, nếu không sẽ xảy ra hiện tượng tạo bọt không đều và lỗi in do gia nhiệt sớm. Khi sấy, nhiệt độ thường được kiểm soát trong khoảng 70°C, và không nên để máy sấy ở cùng một bộ phận in xốp trong thời gian dài để sấy.
Tỷ lệ chất tạo bọt trong bột in tạo bọt cần được kiểm tra theo vật liệu thực tế của nhà cung cấp vật liệu in. Khi cần tạo bọt nhiều, hãy thêm chất tạo bọt với lượng thích hợp, và khi tạo bọt ít thì giảm lượng cho phù hợp. Rất khó để đưa ra công thức cố định, mà cần phải tích lũy kinh nghiệm vận hành và công nghệ!
Thời gian đăng: 01-06-2023
